1부: 제품 개요
이중환원철분말은 단일환원해면철을 원료로 브러싱, 파쇄, 자력선별, 이중환원로에서의 미세환원, 연탄파쇄, 자력선별, 선별, 분급, 혼합, 포장 등 일련의 공정을 거쳐 제조된 고순도 철분말 제품입니다.
단일 환원 철분말과 비교하여 이중 환원 공정은-순도가 높은 보호 분위기(예: 수소)에서 심층 환원을 수행하여 탄소, 산소, 황을 포함한 불순물을 더욱 줄이고 입자 구조와 특성을 최적화합니다.
당사의 이중 환원 철 분말은 첨단 기술(터널 가마 1차 환원 + 스틸 벨트로 2차 미세 환원)을 사용하여 고품질 밀 스케일에서 생산됩니다. 높은 철 함량(98%~99.5%), 극히 낮은 불순물, 탁월한 압축성 및 성형성, 안정적인 화학 성분을 특징으로 합니다. 이는 분말 야금, 용접 전극, 다이아몬드 도구, 화학 촉매, 마찰 재료 및 연자성 재료와 같은 고급 제조 분야에서 널리 사용됩니다.
이중환원철분말 핵심가치
2차 미세 환원 공정을 통해 단일 환원 철분말은 정밀 부품, 고급 용접 재료, 다이아몬드 공구 및 기타 응용 분야의 엄격한 순도 요구 사항을 충족하는 고순도, 고성능- 산업용 원료로 업그레이드됩니다.
파트 2: 핵심 장점 및 속성

고순도 및 초{0}}저불순도
총 철 함량은 98% 이상이며 프리미엄 등급은 99%를 초과합니다. 탄소 함량 0.01% 이하, 인 및 황 < 0.03%, 수소 손실 0.1-0.2%. 불순물 수준은 단일환원철분말보다 훨씬 낮습니다.

우수한 압축성 및 성형성
압축률은 5-톤 압력에서 6.60~6.74g/cm³에 이릅니다. 뛰어난 성형성을 제공하여 고밀도, 고강도 분말야금 부품 생산에 적합합니다. 복잡한 형상에도 높은 그린 강도를 유지합니다.

낮은-다공성 구조 및 안정적인 성능
단일환원철분말의 다공성 스펀지 구조와 달리 이중환원철분말은 낮은-기공률 구조를 가지고 있습니다. 반금속 마찰재의 주성분인 강섬유를 대체하여 제품 성능을 향상시키고 마찰계수를 안정화시킬 수 있습니다.

정확한 입자 크기 및 전체 사양
80메시부터 325메시까지 전체 범위를 포괄합니다. -200메쉬, -300메쉬, -325메쉬 등의 미세 등급은 색상이 좋고 산화가 없으며 일관성이 높은 것이 특징입니다. 요청 시 맞춤형 입자 크기 분포를 이용할 수 있습니다.

조정 가능한 겉보기 밀도
겉보기 밀도 범위는 2.20~2.80g/cm3이며 다양한 옵션이 있어 다양한 압축 공정에서 분말 유동성 및 충진 밀도에 대한 요구 사항을 충족합니다.

안정적인 화학 성분 및 배치 일관성
엄격한 품질 관리 시스템은 대규모 산업 생산에 적합한 배치 간 화학적 조성 및 물리적 특성의 높은 일관성을 보장합니다.-
이중환원철분말의 주요 지표
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목 |
단위 |
범위 |
|
총철분(TFe) |
% |
98.0–99.0 |
|
탄소(C) |
% |
0.01~0.015 이하 |
|
유황(S) |
% |
0.007~0.02 이하 |
|
인(P) |
% |
0.008~0.02 이하 |
|
수소 손실(HL) |
% |
0.1–0.35 |
|
겉보기 밀도 |
g/cm3 |
2.20~2.80(조정 가능) |
|
압축성(5t) |
g/cm3 |
6.60–6.74 |
|
유동성 |
s/50g |
35–36 |
참고: 실제 지표는 당사의 제품 검사 보고서에 따릅니다.
3부: 이중 환원 대 단일 환원 철 분말 비교
|
목 |
이중환원철분말 |
단일 환원철분말 |
|
생산 과정 |
단일환원철분말 → 2차 미세환원 → 파쇄 및 선별 |
밀스케일/철광석 정광 → 1차 환원 → 파쇄 및 선별 |
|
총 철분 함량 |
98.0%~99.0% 이상 |
96.5% 이상 |
|
탄소 함량 |
0.01%~0.015% 이하 |
0.30% 이하 |
|
산소/수소 손실 |
0.1~0.2%(훨씬 낮음) |
상대적으로 높음 |
|
미세구조 |
낮은-다공성 구조 |
스펀지-와 같은 다공성 구조 |
|
압축성 |
높음(6.6~6.74g/cm³) |
중간(5.5~5.9g/cm³) |
|
성형 부품 속성 |
드릴링, 밀링 및 2차 가공에 적합 |
경도가 높고 취성이 높으며 2차 가공이 불량함 |
|
마찰재의 역할 |
마찰계수를 안정화합니다. 강철 섬유를 대체할 수 있습니다 |
강섬유와 함께 금속부분을 형성 |
|
비용 |
상대적으로 높음 |
상대적으로 낮음 |
|
주요 응용 |
고급-PM 부품, 용접 전극, 다이아몬드 공구, 연자성 재료 |
웜패치, 화학적 환원, 식품보존, 더블리덕션 원료 |
파트 4: 주요 응용 분야
고순도, 우수한 압축성 및 안정적인 성능 덕분에 이중환원철분말은 수많은 전통 산업 및 고급 산업 분야에 널리 적용됩니다.- 분말야금 산업은 총 환원철분말 생산량의 60~80%를 소비합니다.
1. 분말 야금 산업(최대 응용 분야: 60~80%)
이중환원철분말은 분말야금 제품의 기초원료로 각종 기계부품 제조에 사용됩니다.
주요 응용:
자동차 부품 : 엔진 부품, 변속기 부품, 완충기 부품, 오일 펌프 기어
오토바이/EV 부품: 스프로킷, 기어, 브레이크 부품
농업/광산 기계: 내마모성-부품, 구조 부품
전동 공구: 기어, 로터, 베어링
공작기계 / 운송기계 : 각종 PM 구조부품
오일-함침 베어링: 다공성 자체 윤활 베어링-
일반적인 등급: JLF100.23 / JLF100.25 / JLF100.27: 복잡한- 형태의 PM 부품에 대한 높은 그린 강도.
2. 다이아몬드 도구(추천 애플리케이션)
이중 환원 철 분말은 다이아몬드 도구의 중요한 매트릭스 재료입니다.
응용 분야:
석재 절단 블레이드: 화강암, 대리석 절단
세라믹 가공 도구: 타일 절단 및 연삭
지질 드릴링 도구: 다이아몬드 드릴 비트
경취성 재료 가공: 보석, 초경합금, 반도체 결정, 자성 재료
제품 장점: -200 mesh, -300 mesh, 98% 순도 등급으로 색상이 좋고 산화가 없으며 성형 일관성이 우수하여 특히 다이아몬드 공구에 적합합니다.
3. 용접전극 및 재료
전극 코팅에 철분을 10~70% 첨가하면 용접 성능이 향상되고 증착 효율이 크게 향상됩니다.
주요 응용:
전극 코팅: 아크 안정성 및 용접 공정 성능 향상
플럭스-코어드 와이어: 충진재 및 합금 원소 공급원
수중 아크 플럭스: 증착 효율 및 용접 품질 향상
4. 마찰재료
이중 환원 철 분말은 반{0}}금속 마찰 재료에서 독특한 역할을 합니다.
주요 응용:
브레이크 패드: 자동차, 오토바이 브레이크 패드
클러치 페이싱: 다양한 기계용 클러치
기술적 장점: 마찰계수를 안정시킵니다. 낮은-다공성 구조로 인해 반금속 마찰 재료의 강철 섬유를 대체할 수 있어 전반적인 성능이 향상됩니다.
5. 연자성 재료 및 분말 코어
고순도 H2 보호 하에 고온에서 처리된 이중 환원 철분말은 우수한 전자기 특성을 갖습니다.
주요 응용:
연자성 코어: 유도성 부품, 변압기 코어
철 분말 코어: 높은 μₑ, 높은 Q, 탁월한 DC 바이어스 특성
연자성 합금 분말: 고성능-연자성 재료용
일반적인 등급: JLF100.27C / JLF200.27C: 연자성 철분말심용.
6. 화학 및 촉매 산업
화학 산업에서 고효율-환원제 및 촉매제로 사용됩니다.
주요 용도:
화학 촉매: 유기 합성 촉매
귀금속 환원: 용액으로부터의 회수
구리 합착: 습식 야금 구리 추출
이산화티타늄 산업: 전용 환원철분말
합금 첨가: 특수 합금 첨가제
7. 리튬인산철(신에너지)
LiFePO₄ 양극재 생산에 사용됩니다.
응용 분야:
LiFePO₄ 소재: 리튬{0}}이온 배터리 양극재 원료
신에너지 배터리: 전기 자동차, 에너지 저장 배터리
8. 화염절단
옥시아세틸렌 화염에 철분을 주입하면 절단 성능이 향상되고, 적용 강종도 확대되며, 최대 절단 두께도 증가됩니다.
9. 기타 응용
따뜻한 패치/-자체 발열 제품
탈산제: 식품 및 의약품 포장
고무 및 플라스틱 필러: 기능성 필러
수처리: 환경 철분말
플럭스-코어 용접 와이어
파트 5: 제품 사양 및 기술 매개변수
제품 시리즈 표
|
등급 |
크기(메시) |
TFe (%) 이상 |
겉보기 밀도(g/cm3) |
압축성(g/cm²) |
주요 특징 |
주요 응용 |
|
JLF100.23 |
100 |
99.00 |
2.20–2.45 |
6.60 |
높은 그린 강도 |
복잡한 PM 부품 |
|
JLF100.25 |
100 |
99.00 |
2.40–2.60 |
6.70 |
범용-목적 |
PM 구성 요소 |
|
JLF100.27C |
100 |
99.00 |
2.60–2.80 |
6.74 |
고밀도- |
연자성 철 분말 코어 |
|
JLF200.26 |
200 |
99.00 |
2.45–2.80 |
6.70 |
미세분말 |
다이아몬드 공구, 마찰재 |
|
JLF200.27C |
200 |
99.00 |
2.60–2.80 |
6.70 |
고밀도-미분말 |
연자성 철 분말 코어 |
|
JLF300 |
300 |
98.50 |
– |
6.60 |
매우 미세한- |
다이아몬드 도구 매트릭스, 화학 물질 |
|
FRH200 |
200 |
98.0 |
2.50–2.70 |
– |
일반미분말 |
다이아몬드공구, 정밀화학제품 |
|
FRH300 |
300 |
98.0 |
2.60–2.80 |
– |
초미세-고순도- |
다이아몬드 도구 |
|
FRH325 |
325 |
98.0 |
– |
– |
특별-벌금 |
정밀 가공 |
화학 성분 요구 사항
|
등급 |
C 작거나 같음 |
Si 작거나 같음 |
Mn 이하 |
P 이하 |
S 작거나 같음 |
HL 이하 |
|
JLF 시리즈 |
0.010–0.015 |
0.07 |
0.08 |
0.008 |
0.007 |
0.20–0.35 |
|
FRH 시리즈 |
0.01 |
– |
– |
0.03 |
0.03 |
0.1–0.2 |
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