1부: 제품 개요
1차 환원철분말은 밀스케일 또는 철광석 정광으로부터 고체탄소환원법(FASMET 공정)을 이용하여 생산된 금속철분말입니다. 산화철은 터널 가마에서 해면철로 환원된 후 분쇄 및 체질됩니다. 환원철분말 제조시 1차 환원단계의 제품으로 2차 정련환원을 거친 고순도 철분말과는 다릅니다.
당사 제품은 고품질의 밀 스케일을 원료로 사용하며 건조 → 자기 분리 → 분쇄 → 체질 → 통조림 → 터널 가마 소성 → 해면철 → 분쇄 및 체질 등 엄격한 공정을 통해 정제됩니다. 높은 총 철 함량(96.5% 이상), 강력한 활성, 제어 가능한 입자 크기 분포 및 탁월한 비용 대비 성능이 특징입니다. 웜 패치, 화학 환원, 식품 보존, 분말 야금, 의약품에 널리 사용되며 2차 환원철분말의 원료로도 사용할 수 있습니다.
1차 환원철분말 핵심가치
환원철분말의 1차 제품으로 해면철의 다공성 구조와 높은 활성을 그대로 유지하면서 2차 환원철분말에 비해 가격적인 이점이 있습니다. 가열, 환원, 보존 등 비용에 민감한-애플리케이션에 이상적인 선택입니다.
2부: 핵심 장점 및 특징

다공성 구조와 같은{0}}스펀지, 넓은 비표면적
1차 환원철 분말은 해면철의 다공성 구조를 유지하여 현미경으로 보면 스폰지와 유사합니다. 이러한 구조는 우수한 반응성과 가열 성능을 제공합니다.

제어 가능한 입자 크기, 완전한 사양
20메시부터 300메시까지의 전체 범위. 다양한 응용 분야의 공정 요구 사항을 충족하도록 입자 크기 분포를 맞춤 설정할 수 있습니다.

높은 총 철분 함량, 안정적인 성능
총 철 함량은 96.5% 이상이며 화학적 조성이 안정적이고 배치 품질이 일정합니다.

좋은 압축성
압축률은 5.5~5.9g/cm3에 이르며 분말 야금 압축 공정에 적합합니다.

강력한 활동, 신속한 반응
높은 화학 반응성과 공기 중 산화가 용이하여 가열, 환원, 치환 및 기타 응용 분야에 적합합니다.

조정 가능한 겉보기 밀도
겉보기 밀도는 2.2~2.8g/cm3 범위에서 조정 가능하며 분말 야금 압축, 따뜻한 패치 충전 등에 대한 요구 사항을 충족합니다.

낮은 중금속 함량, 안전하고 환경 친화적인-
중금속은 규제 한계를 충족하므로 식품 및 제약 산업에서 사용할 수 있습니다.
파트 4: 주요 응용 분야
1차 환원철분말은 높은 활성, 다공성 구조, 가격 대비 성능 등의 장점을 갖고 있어 소비재부터 산업생산까지 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1. 따뜻한 패치 및 자가{1}}발열 제품(가장 많이 소비)
1차 환원철분말은 일회용 웜패치(손난로), 인퓨전히터의 핵심 발열체입니다.
적용 메커니즘: 철의 산화작용에 의해 분말이 포장 개봉 후 즉시 공기 중의 산소와 반응하여 열을 발생시키며, 몇 시간 동안 약 45도를 유지합니다.
제품 장점: 스펀지- 형태의 다공성 구조로 비표면적이 넓어 반응이 빠르고 균일한 가열이 가능합니다. 총 철분 함량이 96.5% 이상으로 따뜻한 패치에 이상적인 원료입니다.
권장사양: 80~200 메쉬, 겉보기 밀도 2.2~2.6 g/cm³.
2. 식품 보존 및 산소 제거제
1차 환원철분말은 식품산업에서 탈산소제/보존제의 핵심원료로 사용됩니다.
응용:
식품 포장 산소 제거제
식품의 산화적 변질을 방지
식품 유통기한 연장
월병, 페이스트리, 차, 견과류 등의 보존
장점: 중금속은 식품안전기준에 적합합니다.
권장사양: 60~200 메쉬, 총 철분 96.5% 이상.
3. 분말야금(기본원료)
1차 환원철분말은 일부 분말야금 제품에 직접 사용될 수도 있고 2차 환원철분말의 원료로 사용될 수도 있습니다.
직접 신청:
오일{0}}함침 베어링 생산
적당한 순도 요건을 갖춘 분말 야금 부품
추가 처리: 더 넓은 용도로 사용할 수 있는 고급-등급 2차 환원철분말(Fe 함량 98% 이상)을 생산하기 위한 2차 정련 환원 공급원료로 사용됩니다.
권장사양: 100~300 메쉬, 겉보기 밀도 2.2~2.8 g/cm3.
4. 제약산업
1차 환원철분말은 제약분야에서 철보충제의 원료로 사용될 수 있습니다.
응용:
철분 보충제/철 강화제
제약 중간체
건강제품 원료
장점: 중금속 함량이 낮아 안전성이 높습니다.
권장사양: 100~300 메쉬, 총 철분 96.5% 이상.
5. 화학적 환원
1차 환원철분말은 화학제품 생산 및 실험실 작업에서 환원제로 흔히 사용됩니다.
주요 용도:
화학촉매
이산화티타늄 산업용 특수 철분말
유기 합성의 환원 반응
귀금속 환원
구리 변위(수압제련)
합금 첨가
권장사양: 20-80 메쉬, 총 철분 88% 이상 또는 구매자와 판매자 사이에 협상됨.
6. 가중치 재료
1차 환원철분말은 가중치 및 균형을 맞추는 용도로 사용됩니다.
응용:
고무 및 플라스틱 제품의 중량 충진
수공예품의 가중치
균형추
권장사양: 80–200 메쉬, 겉보기 밀도 2.2–2.8 g/cm³(조정 가능).
7. 폐수처리
1차 환원철분말은 폐수처리에서 중요한 역할을 합니다.
응용:
산업폐수 처리
중금속 이온 제거
미세-전해 재료
권장사양: 80~200 메쉬, 총 철분 96.5% 이상.
8. 화염절단
1차 환원철 분말은 강철 화염 절단 시 분사제로 사용할 수 있습니다.
적용 메커니즘: 옥시아세틸렌 화염에 철분을 주입하여 절단 성능을 향상시키고, 절단 가능한 강종의 범위를 확대하며, 최대 절단 두께를 증가시킵니다.
권장사양: 40~100메시.
파트 5: 제품 사양 및 기술 매개변수
제품 시리즈 표
|
모델 |
메쉬 크기 |
TFe (wt%) 이상 |
겉보기 밀도(g/cm3) |
압축성(g/cm²) |
주요 응용 |
|
FRH80 |
80 메쉬 |
96.5 |
2.40–2.60 |
5.5–5.8 |
따뜻한 패치, 화학적 환원, 2차 환원 공급원료 |
|
FRH100 |
100 메쉬 |
96.5 |
2.40–2.60 |
5.6–5.9 |
분말 야금, 오일{0}}함침 베어링, 식품 및 제약 |
|
JLF100.23 |
100 메쉬 |
97.5 |
2.20–2.45 |
– |
분말야금 |
|
JLF100.25 |
100 메쉬 |
97.5 |
2.40–2.60 |
– |
분말야금 |
|
JLF100.27 |
100 메쉬 |
97.5 |
2.60–2.80 |
– |
분말야금 |
|
JLF200 |
200 메쉬 |
97.0 |
2.50–2.70 |
– |
따뜻한 패치, 정밀 화학물질 |
|
JLF300 |
300 메쉬 |
97.0 |
2.60–2.80 |
– |
제약, 식품, 정밀화학 |
|
화학 등급 |
20~80메시 |
88 이상 |
– |
– |
TiO2, 귀금속환원, 구리치환 |
화학 성분 제한
|
모델 |
C 작거나 같음 |
Si 작거나 같음 |
Mn 이하 |
P 이하 |
S 작거나 같음 |
HL |
AlC |
|
FRH80 / FRH100 |
0.30 |
0.10 |
0.35 |
0.02 |
0.02 |
– |
0.30 |
|
JLF 시리즈 |
0.30 |
0.10 |
0.08 |
0.008 |
0.013 |
1.30–1.80 |
0.30–0. |
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