소성 고령토

800~1000도에서 하소하면 결합수 함량이 감소하고 이산화규소 및 산화알루미늄 함량이 증가하며 활성 부위가 강화되고 구조가 크게 변경됩니다.

다공성 약 75%의 유사-육각형 다공성 플레이크 결정 구조를 지닌 이 제품은 뛰어난 흡착력, 은폐력, 광산란 성능을 제공합니다.

백색도 범위는 90~97%입니다. 표준 등급: 90±2%; 초-미세 등급: 93±2%; 최대 백색도는 97%를 초과합니다. 코팅, 종이, 플라스틱 및 기타 제품의 백색도와 광택을 효과적으로 향상시킵니다.

325메시부터 6000메시까지의 전체 범위를 포괄하며 2μm보다 최대 90% 더 미세한 정밀도를 제공합니다. 3000메시 등급은 고급 제트 밀링 장비를 사용하여 가공됩니다.

화학적으로 안정하고, 내부식-저항성, 내화성-저항성, 스크럽 저항성-, 내산성이 우수하고 양이온 교환 용량이 낮습니다.

고무에 상당한 강화 효과를 제공하여 인장 강도, 인열 저항성, 신율, 노화 저항성 및 내식성을 향상시킵니다. 천연 고무(NR) 화합물의 비하소 카올린과 비교하여 저온-온도 하소 카올린은 유사한 경화 곡선, 변하지 않은 Shore A 경도 및 향상된 인장 강도를 나타냅니다.

난연성과 전기 절연성이 뛰어나 전선, 케이블 등 안전성이 높은 분야에{0}}적합합니다.

무독성, 무취의 백색 체질안료로, 환경친화적인 기능성 필러로 분류됩니다.

코팅 은폐력 및 내후성을 향상시킵니다. 페인트 필름의 기계적 특성을 향상시킵니다. 흡착성을 높입니다. 내구성, 내열성, 불투명도를 제공합니다. 화학적 안정성, 부식, 화재 및 스크럽 저항성이 우수합니다. 높은 분산성.

내부 및 외부 벽 코팅, 고급-등급 페인트, 인쇄 잉크, 도로 표시 페인트, 라텍스 페인트, 분체 코팅.

상당한 강화 및 전기 절연; 개선된 인장 강도, 인열 저항, 신율, 노화 저항, 내식성; 고무 화합물과의 더 나은 호환성; 경화 경도, 내마모성, 굴곡 시간 및 표면 평활도가 향상되었습니다.

마모성이 높은 카본블랙, 기존 카본블랙, 화이트 카본블랙, 실리카-알루미나 카본블랙, 산화마그네슘 등 고가의 재료를 대체하여 비용을 절감할 수 있습니다.

고무 밑창(-투명하지 않은 운동화 밑창 표준 충족), 타이어, 고무 제품, 전선 및 케이블 피복.

• 하소 및 탈탄소화를 통해 고품질의-석탄-계 카올린으로 생산됩니다.

• 기존의 물-세척 카올린보다 COD가 낮고 알루미늄 함량이 높습니다.

• 다단계-균질화는 안정적인 화학 구성을 보장합니다.

• 정확한 분류는 고객의 정밀성 요구 사항을 충족합니다.

• 고온 소성을 통해 고품질-석탄-계 카올린으로 제작됩니다.-

• 높은 멀라이트 함량, 낮은 철분, 높고 균일한 백색도.

• 높은 내화도, 우수한 열충격 저항성, 낮은 열 팽창.

• 낮은 수분 흡수율, 우수한 접힘성.

백색 카올린 분말로 소성된 석탄 맥석은 펄프화, 분쇄, 겔화 등을 통해 가공되어 FCC 촉매 전구체로 사용되어 정제 효율을 향상시키고 배출량을 줄이며 정유소의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

석유 품질을 향상시키기 위해 정유에 사용됩니다.