가벼운 탄산칼슘

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가벼운 탄산칼슘
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경질탄산칼슘(PCC)은 일반적으로 경탄산칼슘으로 불리며, 석회석 및 기타 원료로부터 하소, 소화, 탄산화, 탈수, 건조, 분쇄 등의 화학적 공정을 통해 생산되는 분말형 물질입니다.
제품 분류
탄산칼슘
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설명
 

1부: 제품 개요

경질탄산칼슘(PCC)은 일반적으로 경탄산칼슘으로 불리며, 석회석 및 기타 원료로부터 하소, 소화, 탄산화, 탈수, 건조, 분쇄 등의 화학적 공정을 통해 생산되는 분말형 물질입니다. 침전량(2.4~2.8mL/g)이 기계적 방법으로 생성된 분쇄 탄산칼슘(1.1~1.4mL/g)보다 높기 때문에 "경질" 탄산칼슘이라고 불립니다.

당사의 PCC 제품은 첨단 침전 기술을 사용하여 선별된 고품질 석회석 광석으로 만들어집니다.- 반응 조건을 정밀하게 제어하여 방추형, 입방형, 침형 및 사슬형-구조와 같은 다양한 형태의 PCC를 생산합니다.

제품 특징고순도(CaCO₃ 98% 이상), 탁월한 백색도(92% 이상), 제어 가능한 입자 크기, 높은 오일 흡수율 및 낮은 중금속 함량. 그들은 고무, 플라스틱, 코팅, 제지, 식품, 의약품, 치약 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

PCC와 GCC의 차이점

 

 

가벼운 탄산칼슘(PCC):화학적 합성에 의해 생산됨; 규칙적인 입자 모양(대부분 방추-모양); 낮은 부피 밀도(0.5~0.7g/cm3); 높은 오일 흡수; 우수한 강화 성능.

분쇄 탄산칼슘(GCC):물리적 분쇄로 생산; 불규칙한 입자 모양; 높은 부피 밀도(0.8~1.3g/cm³); 낮은 오일 흡수; 더 낮은 비용.

 

 
 
파트 2: 핵심 장점 및 속성
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화학적으로 합성된 균일한 입자

침전을 통해 생산되므로 입자 형태와 크기를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 기존 PCC는 방추형- 모양으로 길이가 5~12μm이고 직경이 1~3μm입니다. 나노-등급 제품은 입방형, 침상형 등이 될 수 있습니다.

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고순도, 저불순물

CaCO₃ 함량 98% 이상. 식품-등급 및 의약품-등급 제품은 납, 비소, 수은과 같은 중금속을 안전 한도 내에서 엄격하게 관리하여 훨씬 더 높은 순도를 갖습니다.

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높은 순백, 순수한 색상

표준 PCC의 백색도는 92%~95%에 이르고 일부 높은-휘도 등급은 97%를 초과하여 완제품의 백색도와 광택을 효과적으로 향상시킵니다.

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큰 침강량, 높은 오일 흡수율

침강량: 2.4~2.8 mL/g(나노-등급의 경우 3.0~4.0 mL/g). GCC보다 오일 흡수율이 높아 고무의 습윤성과 강화력이 향상됩니다.

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우수한 보강

순수 고무 가황재보다 더 높은 인장 강도, 내마모성 및 인열 강도를 제공하며 상당한 강화 효과를 제공합니다.

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우수한 열 안정성

공기 중에서 안정함; 825~896.6도에서 산화칼슘과 이산화탄소로 분해됩니다. 융점: 1339도. 물에 약간 용해되고 CO2 방출과 함께 산에 용해됩니다.

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안전하고 환경 친화적인-

무-독성, 무취, 맛이 없습니다. 식품, 의약품, 화장품 및 기타 분야에 적합한 식품 및 의약품 안전 표준을 준수합니다.

 

PCC 핵심지표

단위

지수 범위

CaCO₃ 함량

%

98.0 이상

%

92–97

수분

%

0.3~0.5 이하

침전량

mL/g

2.4~2.8(나노-등급의 경우 3.0~4.0)

부피 밀도

g/cm3

0.5–0.7

pH 값

-

8–10

HCl-불용성 물질

%

0.1~0.2 이하

체 잔류물(45μm)

%

0.5 이하

참고: 실제 사양은 검사 보고서에 따라 달라질 수 있습니다.

 

 

 

파트 3: 주요 응용 분야

균일한 입자, 고순도 및 우수한 강화 덕분에 PCC는 기존 및 고급 정밀 화학 산업에서 널리 사용됩니다.- 플라스틱은 약 33%를 차지하는 가장 큰 응용 분야입니다.

1. 고무산업(최대 전통시장)

탄산칼슘은 고무에 사용되는 최초이자 가장 널리 사용되는 충전제 중 하나입니다.

보강

인장강도, 내마모성, 인열강도가 향상됩니다.

비용 절감

부피를 늘리고 값비싼 천연고무를 절약합니다.

가공성

일관성을 조정하고 가공 및 가황을 개선합니다.

일반적인 용도

타이어, 컨베이어 벨트, 호스, 테이프, 신발, 스펀지, 씰, 의료용 고무 제품. 차량당 약 7.2kg의 무게로 Tesla Model 3에 사용됩니다.

 

2. 플라스틱 산업

플라스틱 제품의 뼈대 안정제 역할을 합니다.

강화 및 강화

경도, 강성, 내열성 및 치수 안정성이 향상됩니다.

01

모습

표면 광택과 평탄도를 향상시킵니다. 높은 백색도는 백색 안료의 일부를 대체합니다.

02

가공성

흐름 및 혼합 특성이 향상됩니다.

03

일반적인 용도

PVC 케이블, 프로파일, 파이프, 바닥재, 필름, 마스터배치, 플라스틱 문 및 창문.

04

3. 코팅 및 페인트

증량제 안료로 사용됩니다.

수성-기반 코팅

로딩 10~20%, -침강 방지, 분산 용이, 광택 좋음.

오일- 기반 코팅

10~50% 로드 중입니다.

부식 방지 코팅-

선박, 컨테이너, 차량, 교량 및 철 구조물에 사용됩니다.

일반적인 용도

라텍스 페인트, 프라이머, 탑코트, -부식 방지 페인트, 분체 도장.

4. 제지 산업

PCC는 GCC보다 더 나은 품질을 제공합니다.

장점

미세한 입자 크기, 높은 백색도, 저렴한 비용, 낮은 거품 발생, 우수한 인쇄 적성.

장점

스핀들 초미세 PCC는 고급 용지의 매끄러움과 인쇄 적성을 향상시킵니다.-

일반적인 용도

종이충전재, 아트지용 코팅안료, 칼슘플라스틱종이.

 

5. 인쇄잉크

장점:분산성, 투명성, 광택성, 은폐력, 잉크흡수성, 건조속도가 우수합니다.

구형/입방형 나노-PCC는 고품질 인쇄 잉크에 널리 사용됩니다.-

선명하고 오래 지속되는-광택과 균일한 색상을 제공합니다.

6. 식품 및 제약 산업(고급-애플리케이션)

음식

칼슘 영양 강화제: 건강식품, 밀가루 제품, 시리얼, 비스킷, 유제품, 연질 캡슐.

첨가물: 알칼리도 조절제, 반죽 조절제, 경화제, 팽창제, -고결 방지제.

일반적인 용도: 츄잉껌, 초콜릿, 요구르트, 칼슘 정제, 젤리.

제약

항생제(페니실린, 스트렙토마이신, 옥시테트라사이클린)용 칼슘 보충제.

부형제: 중화제, 여과 보조제, 완충제, 가용화제, 충전제.

약물 운반체: 약물 전달 및 진단을 위한 중공 구조의 CaCO₃.

 

 

7. 치약 및 생활용품

치약 연마제:에나멜을 손상시키지 않고 플라크를 제거합니다. 좋은 향기 방출.
산성도를 중화합니다:약알칼리성으로 구강 pH와 산성 플라크를 감소시킵니다.
화장품:치약, 가루, 루즈 등

 

 

8. 실런트 및 접착제

접착강도, 경도, 내열성, 치수안정성을 향상시킵니다. 수축을 줄입니다.
Nano{0}}PCC는 우수한 탄성, 내수성, 기밀성 및 유동성을 제공합니다.
일반적인 용도:유리 접착제, 웨더 스트립, 건축용 실란트.

 

9. 기타 산업

와이어 및 케이블

특히 PVC의 경우 절연성, 호환성 및 충진율이 향상됩니다.

01

사료첨가제

가축용 칼슘 보충제; CaCO₃ 98% 이상, 엄격한 중금속 관리.

02

도예

600도의 저온-밀도 세라믹에 대한 균일한 입방체 CaCO₃입니다.

03

환경 보호

폐수 중화제, 배연 중 SO2 제거제.

04

기타

유기합성, 야금, 유리, 석면 등

05

 

 

 

파트 4: 제품 사양 및 기술 매개변수

제품 시리즈

제품 유형

메쉬 크기

침강량(mL/g)

주요 특징

주요 응용

표준 PCC

325, 400

92% 이상

2.4–2.8

스핀들-형, 경제적

고무, 플라스틱, 기본 코팅

초-미세 PCC

600, 800, 1250

93% 이상

2.5–3.0

미세한 입자, 우수한 강화

고급-고무, 플라스틱, 잉크

파인 PCC

1500, 2000

94% 이상

2.6–3.2

균일한 크기, 우수한 분산

고급-등급 코팅, 잉크, 실런트

나노 PCC

3000, 5000

95% 이상

3.0–4.0

입방형/침상형, 고성능

엔지니어링 플라스틱, 제약, 전자

식품-등급 PCC

325, 400

95% 이상

2.4–2.8

엄격한 중금속 통제

식품첨가물, 칼슘정, 치약

제약-등급 PCC

325, 400

96% 이상

2.4–2.8

고순도, 멸균

의약품 부형제, 칼슘 보충제

 

표준 PCC 기술 지표

색인

CaCO₃(건조 기준)

98.0% 이상

92% 이상

수분

0.3% 이하

침전량

2.4mL/g 이상

HCl-불용성 물질

0.1% 이하

잔류물(125μm)

0.005% 이하

잔류물(45μm)

0.5% 이하

Fe 함량

0.1% 이하

Mn 함량

0.008% 이하

오일 흡수

~48mL/100g

pH 값

8–10

 

식품-등급 PCC(GB 1886.214-2016)

색인

CaCO₃(건조 기준)

98.0%–100.5%

HCl-불용성 물질

0.2% 이하

건조 감량

2.0% 이하

300mg/kg 이하

CD

2.0mg/kg 이하

총계

3.0mg/kg 이하

3.0mg/kg 이하

수은

1.0 mg/kg 이하

 

피드-등급 PCC

색인

CaCO₃ 함량

98% 이상

Ca 함량

39.2% 이상

수분

1% 이하

HCl-불용성 물질

0.2% 이하

중금속(Pb 등)

0.003% 이하

처럼

0.0002% 이하

바염

0.030% 이하

참고: 실제 사양은 검사 보고서에 따라 달라질 수 있습니다.

 

 

 

5부: PCC와 GCC 비교

침전된 탄산칼슘(PCC)

분쇄 탄산칼슘(GCC)

생산

화학 합성(침전)

물리적 광석 분쇄

입자 모양

일반: 스핀들, 입방형, 침상형

불규칙, 각진

부피 밀도

0.5~0.7g/cm³(낮음)

0.8~1.3g/cm³(높음)

침전량

2.4~2.8mL/g(높음)

1.1~1.4mL/g(낮음)

오일 흡수

높음(강화 양호)

낮은

92–97%

89–96%

수분

0.3–0.5%

0.2~0.3%(낮음)

가격

더 높은

낮추다

보강

중요한

주로 증분 충전

주요 용도

고무, 플라스틱, 코팅, 식품, 제약

플라스틱, 코팅, 종이, 건축자재

 

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